Lopatky turbín CMSX{0}} zo zliatiny niklu

Poskytnúť silu rozvíjať vašu kreativitu! Sme zruční v premieňaní konceptov na realitu pomocou vysokoteplotných zliatinových materiálov na vytvorenie dokonalého produktu vo vašej mysli.
Predstavenie výrobku
| názov | lopatky turbíny CMSX{0}} |
|
Miesto pôvodu |
Shandong, Čína |
|
Názov značky |
OBT |
| Proces |
Odlievanie strateného vosku / presné odlievanie |
|
Aplikácia |
letectva |
|
Materiál |
CMSX-4 |
|
Povrchová úprava |
Brúsenie, leštenie, brúsenie, lakovanie, lakovanie striekaním, eloxovanie, tepelné spracovanie |
|
Certifikácia |
Certifikované ISO9001:2015 |
| servis | OEM |
| Prispôsobené | Prispôsobené |
Materiál
Materiálové zloženie monokryštálovej zliatiny CMSX{0}} zahŕňa najmä prvky ako nikel (Ni), chróm (Cr), hliník (Al), volfrám (W), molybdén (Mo) a rénium (Re). Jeho typický obsah komponentov je nasledovný:
- Nikel (Ni): približne 53-57 %
- Chromium (Cr): 15-17 %
- Hliník (Al): 3-5 %
- Volfrám (W): 7-9 %
- Molybdén (Mo): 5-7 %
- Rhenium (Re): 1-2 %
Štruktúra zŕn CMSX-4 je jednokryštálová štruktúra, čo znamená, že zrná sú úplne súvislé a nemajú žiadne hranice zŕn. Táto štruktúra zŕn dáva CMSX-4 jednotnú štruktúru a vynikajúce spojenie na hranici zŕn, čím sa zlepšuje pevnosť v ťahu a únavová životnosť materiálu.
Výhoda
CMSX-4 ako vysokoteplotná zliatina má mnoho výhod v oblasti letectva, vrátane:
1. Pevnosť pri vysokej teplote:CMSX-4 má vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu, čo mu umožňuje zachovať štrukturálnu integritu a stabilitu v prostrediach s extrémne vysokou teplotou.
2. Odolnosť voči oxidácii:Tento materiál môže stabilne pracovať v prostredí s vysokou teplotou oxidácie a má dobrú odolnosť proti oxidácii, čím predlžuje životnosť komponentov.
3. Tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii:CMSX-4 dokáže odolávať horúcej korózii pri vysokých teplotách vrátane korozívnych médií, ako sú sulfidy a chloridy, čím sa znižuje poškodenie a zlyhanie komponentov.
4. Štruktúra monokryštálov:CMSX-4 je monokryštálová zliatina s jednotnou štruktúrou zŕn a vynikajúcou väzbovou schopnosťou na hranici zŕn, ktorá zlepšuje pevnosť v ťahu a únavovú životnosť materiálu.
5. Široká prispôsobivosť:Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu pri vysokých teplotách sa CMSX-4 široko používa pri výrobe komponentov vo vysokoteplotných pracovných prostrediach, ako sú letecké motory, ako sú lopatky turbín, vodiace lopatky, komponenty spaľovacích komôr atď.
6. Dobrý výkon procesu:CMSX-4 má dobrú zlievateľnosť a opracovateľnosť a možno ho pripraviť do rôznych zložitých tvarovaných komponentov pomocou rôznych techník spracovania.
Stručne povedané, CMSX-4 ako vysokoteplotná zliatina má vynikajúce mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách a tepelne odolnú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodná na výrobu komponentov vo vysokoteplotných pracovných prostrediach. Je to jeden z dôležitých pokrokových materiálov v oblasti letectva.
Aplikácia
Jednokryštálové čepele CMSX{0}} sa široko používajú vo vysokoteplotných pracovných prostrediach, ako sú letecké motory, najmä v nasledujúcich aspektoch:
1. Vysokotlaková turbína a vysokoteplotná turbína: Jednokryštálové lopatky CMSX-4 sa často používajú vo vysokotlakových turbínach a vysokoteplotných turbínových komponentoch leteckých motorov, ako sú lopatky vysokotlakových turbín, stredotlakové turbíny lopatky, lopatky nízkotlakovej turbíny atď. Tieto lopatky sú umiestnené vo vnútri motora a sú vystavené vplyvu prúdenia vzduchu vysokej teploty a vysokého tlaku. Musia mať vynikajúcu pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť proti oxidácii a odolnosť proti korózii za tepla. Jednokryštálové čepele CMSX{12}} sú ideálnou voľbou na splnenie týchto požiadaviek.
2. Komponenty spaľovacej komory: Jednokryštálové lopatky CMSX{1}} sú tiež široko používané v komponentoch spaľovacích komôr leteckých motorov, ako sú steny spaľovacej komory, dýzy atď. Tieto komponenty musia odolať nárazom a korózii vysokej teploty, vysokotlakové prúdenie vzduchu a monokryštálové lopatky CMSX-4 môžu poskytnúť spoľahlivú tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka spaľovacej komory.
Použitie monokryštálových lopatiek CMSX{0}} v leteckých motoroch zohráva dôležitú úlohu pri zlepšovaní výkonu motora, znižovaní hmotnosti a predlžovaní cyklov údržby:
- Zlepšite výkon motora: Jednokryštálové lopatky CMSX{0}} majú vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a aerodynamický dizajn, ktorý môže účinne zlepšiť pracovnú účinnosť a výkon motora, zlepšiť výkon ťahu a účinnosť spaľovania.
- Zníženie hmotnosti: Vďaka vynikajúcemu výkonu monokryštálových lopatiek CMSX-4 pri vysokých teplotách je možné navrhnúť ľahšiu konštrukciu motora, čím sa zníži hmotnosť motora a zlepší sa letový výkon a spotreba paliva.
- Predĺžený cyklus údržby: Jednokryštálové čepele CMSX{0}} majú vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii, čo môže účinne predĺžiť cyklus údržby motora, znížiť náklady na údržbu a prestoje a zlepšiť dostupnosť a hospodárnosť lietadla.
Technológia
Výrobný proces monokryštálových čepelí CMSX{0}} zahŕňa nasledujúce kľúčové kroky na zabezpečenie kvality a konzistencie produktu:
1. Proces tuhnutia monokryštálov:Výroba monokryštálových čepelí CMSX{0}} najskôr vyžaduje prípravu polotovarov zo zliatiny monokryštálu prostredníctvom procesu tuhnutia monokryštálu. Tento proces spočíva v zavedení roztavenej zliatiny CMSX-4 zospodu do predhriatych jadier monokryštálov a následnom postupnom ochladzovaní a riadení rýchlosti tuhnutia, aby sa vytvorila štruktúra jedného kryštálu bez hraníc zŕn. Proces tuhnutia monokryštálu vyžaduje prísnu kontrolu teploty a tlaku, aby sa zabezpečila integrita a jednotnosť zliatiny monokryštálu.
2. Proces odlievania:Po stuhnutí monokryštálu musí polotovar z monokryštálu prejsť procesom presného odlievania, aby sa spracoval do konečného tvaru čepele. Tento proces zvyčajne zahŕňa kroky, ako je predhrievanie, liatie na investičné liatie, liatie a chladenie. Proces odlievania vyžaduje presné formy a vybavenie na zabezpečenie geometrickej a rozmerovej presnosti čepele.
3. Proces tepelného spracovania:Po výrobe čepele je potrebný proces tepelného spracovania, aby sa zlepšili jej mechanické vlastnosti a tepelná odolnosť. To môže zahŕňať tepelné spracovanie, ošetrenie roztokom, ošetrenie starnutím a ďalšie kroky na úpravu štruktúry zŕn a organizácie čepele a zlepšenie jej pevnosti pri vysokej teplote a odolnosti voči korózii za tepla.
Počas celého výrobného procesu je potrebná prísna kontrola kvality a inšpekcia, aby sa zabezpečila kvalita a konzistencia produktu. To zahŕňa kontrolu kvality surovín, kontrolu procesu počas výroby, rozmerovú kontrolu a testovanie výkonu hotových čepelí atď. Použitím pokročilého výrobného zariadenia a sofistikovanej kontrolnej technológie môžeme zabezpečiť, že kvalita čepelí CMSX-4 z monokryštálu spĺňa požiadavky na dizajn a spĺňa potreby a očakávania zákazníkov.
Balenie a dodanie
|
Podrobnosti o balení |
Pena+preglejkové puzdro+výplň |
|
Predaj jednotiek: |
Jedna položka |
|
Veľkosť jedného balenia: |
Prispôsobené |
Dodacia lehota
| Množstvo (kusy) | 1-3 | > 3 |
| Dodacia lehota (dni) | 30 | Vyjednávať |
Prispôsobenie
- Prispôsobené logo
- Prispôsobené balenie
- Grafické prispôsobenie
Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o prispôsobení,dodávateľ správ
| Tolerancia | CNC obrábanie ±{{0}}.004 mm/odlievanie ±0,1 mm |
| Spracovateľské remeslo | Odlievanie do piesku/Odlievanie strateného vosku/Investičné odlievanie/Vákuové liatie/Kovanie/CNC obrábanie/atď |
| Povrchová úprava | Rôzne povrchové úpravy a nátery je možné vyrobiť a prispôsobiť podľa vašich požiadaviek. |
| Typ | OEM; Prispôsobené |
| Certifikácia | Certifikácia ISO9001: 2015, UL certifikácia, GE, SGS, TUV atď |
| Inšpekcia | 1. Vlastná zlieváreň: 100% kontrola kritického rozmeru; 100% na vzhľad. |
| 2. Kontrola treťou stranou je k dispozícii na požiadanie. | |
| 3.Voliteľná detekcia röntgenového žiarenia | |
| 4. Detekcia fluorescencie | |
| servis | Vlastná kresba |
| Hlavne testovacie zariadenie | Spektrometer, CMM, stroj na testovanie ťahom, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovacia skrinka so soľným sprejom, pneumatická detekcia, UV zrýchlený tester zvetrávania, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné ťahové testovanie, fluorescenčný test, mechanické pri izbovej teplote testovanie vlastností a iné testovanie. |
| Záruka kvality | 2 roky |
| Vlastnosti a výhody |
1. Vysoká presnosť obrábania, rovinnosť do 0,001 mm |
| 2.Vysoký vzhľad, hladká drsnosť povrchu je po opracovaní Ra0.6. | |
| 3. Presnosť obrábania je vysoká a montážna štruktúra je bezproblémová. | |
| 4. Hladký vzhľad, odolnosť proti korózii. | |
| 5. Absolvujte test soľným sprejom po 144 hodinách. | |
| Štandardné | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď. | |
| Platba | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
Technológia povrchovej úpravy
| názov | Povlak chladiaceho kanála vnútornej dutiny | Vonkajší povrch |
| Nikel-hliníkový difúzny povlak | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Hliníkový silikónový difúzny povlak | MTK-NAISi | MTK-JAISi |
| Chrómový hliníkový difúzny náter | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Diamantový hliníkový difúzny povlak | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Platinový hliníkový difúzny náter | MTK-WPtAl | |
| Hliníkový difúzny náter | MTK-NAITi | MTK-WAITi |
| Q Galvanické pokovovanie soľou Platina | MTK-WPt | |
| Anorganický fosfátový povlak kompresora | MTK-WAI | |
| Technológia povrchovej úpravy MCrAIY | MTK-RZ | |
| TBC | MTK-TBC | |
| Aluminizácia CVD v parnej fáze | ||
| Technológia pochrómovaného hliníka |
Prečo si vybrať nás
Ako jedna z najväčších tovární v Číne máme20 + rokov skúseností. Chcel by som vám podrobne predstaviť našu továreň:
- Prijať technológiu: odlievanie strateného vosku, odlievanie do piesku, odlievanie škrupinových foriem, odlievanie stratenej peny, vákuové odlievanie a CNC obrábanie atď.
- Poistenie úveru: 1 110 USD,000.00. Autorizované spoločnosťou Alibaba, aby zaručila bezpečnosť vašich peňazí a podnikania.
- Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Viac ako 40 + vyvážajúcich krajín a viac ako 300 + zahraničných zákazníkov.
FAQ
Q1. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: OBT bola založená v roku 2003, špecializuje sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované zliatiny titánu, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.
Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?
Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať prispôsobené produkty podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkých množstiev tovaru.
Q3. Budú moje dizajnové výkresy v bezpečí, keď to získate?
Odpoveď: Áno, nezverejníme váš dizajn tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.
Q4: Ako sa vyhnúť problémom s kvalitou hromadnej objednávky?
Odpoveď: Posilniť predchádzajúcu prevenciu a inšpekciu výrobného a spracovateľského procesu, považovať dôležité procesy za stredobodom kontroly kvality a sledovať inšpekciu a obranu počas celého procesu. Môže poskytnúť spektrometer, MM, stroj na testovanie ťahu, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgenové žiarenie, testovaciu skrinku soľného spreja, pneumatickú detekciu, tester zvetrávania zrýchleným UV žiarením, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné testovanie ťahom, fluorescenčný test, mechanické vlastnosti pri izbovej teplote testovanie a iné testovanie.
Q5. Aký je váš dellvery čas?
Odpoveď: Vo všeobecnosti je čas dodania do 15-90 dní po zaplatení. Q6.Aká je rýchlosť obežného kolesa? Akú najvyššiu teplotu dokáže vydržať? Odpoveď: Rýchlosť obežného kolesa môže dosiahnuť 12,000 pm a odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 1200 stupňov Celzia. V závislosti od materiálu je odolnosť produktu voči vysokej teplote rôzna.

Populárne Tagy: lopatky turbín zo zliatiny niklu cmsx{0}}, Čína zliatina niklu cmsx-4 výrobcovia, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku














