Spaľovacia komora kov
Časti plynovej turbíny: Časti precízneho plechu
Naša spoločnosť sa špecializuje na navrhovanie a výrobu vysoko presných kovových komponentov na použitie pri náročných leteckých prostrediach plynových turbín. Používame špičkové technológie a špecializované procesy na poskytovanie komponentov, ktoré spĺňajú najprísnejšie normy kvality a výkonnosti. Naša odbornosť sa týka celého výrobného procesu, od počiatočného návrhu a výberu materiálu po konečnú kontrolu a dodanie.
Produkujeme širokú škálu kritických komponentov s presnosťou na plech pre motory plynových turbíny, vrátane, ale nielen na: spaľovacie komory a komponenty a komponenty, komponenty krytu, komponenty príjmu a výstupu, tepelných štítov, komponentov potrubia a rôznych konzol a montážnych úchytiek. Tieto komponenty sú navrhnuté tak, aby vydržali extrémne vysoké teploty, tlaky a korozívne prostredie. Naše schopnosti sa rozširujú na zložitú geometriu a prísne tolerancie, čím sa zabezpečuje optimálny aerodynamický výkon a štrukturálna integrita.
Naše najmodernejšie továrne využívajú pokročilé výrobné procesy na zabezpečenie najvyššej kvality a presnosti. Tieto procesy zahŕňajú: laserové rezanie zložitých tvarov a presné tolerancie; Pečiatka a formovanie CNC na účinnú výrobu zložitých geometrických tvarov; A robotické zváranie pre vysoko kvalitné, opakovateľné zváranie. Po liečbe zahŕňa povrchové úpravy, ako je peening výstrelu na zlepšenie rezistencie na únavu, a ochranné povlaky na zvýšenie odolnosti proti korózii. Dôsledné kontroly kontroly kvality sa implementujú v každej fáze, aby sa zabezpečilo dodržiavanie prísnych leteckých štandardov.
Výber materiálov je rozhodujúci pre dosiahnutie výkonnosti v náročnom prostredí plynových turbín. Používame celý rad vysokovýkonných zliatin, ktoré sú vybrané pre ich špecifické vlastnosti: vysoká teplota (Inconel, Waspaloy, zliatiny Haynes), odolnosť proti korózii (nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu) a rezistencia na únavu. Výber materiálov je vždy prispôsobený špecifickej aplikácii a prevádzkovým podmienkam každého komponentu. Úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi pri určovaní najlepších materiálov pre každý projekt.
Odsek 5: Prevádzkové prostredie a výhody
Naše komponenty presných plechov sú navrhnuté tak, aby pracovali v extrémnych podmienkach plynových turbín leteckých motorov vrátane vysokých teplôt (často presahujúcich 1 000 stupňov), vysokého tlaku a vystavenia korozívnym plynom. Medzi výhody našich komponentov patrí: vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti; Zlepšený aerodynamický výkon v dôsledku presných tolerancií; Vylepšená trvanlivosť a životnosť služieb; Ako aj zvýšená tepelná únava a odolnosť proti korózii. To sa premieta do zlepšenej efektívnosti motora, znížených nákladov na údržbu a zvýšenej bezpečnosti pre zákazníkov.
Zaviazali sme sa, že do leteckého priemyslu poskytujeme najvyššie kvalitné diely pre presné plechy. Naše odborné znalosti v oblasti výberu materiálov, pokročilých výrobných procesov a prísnej kontroly kvality zaisťujú, že naši zákazníci dostávajú komponenty, ktoré vyhovujú potrebám aj najnáročnejších aplikácií plynových turbín. Kontaktujte nás a prediskutujte vaše konkrétne potreby a ako vám môžeme pomôcť dosiahnuť optimálny výkon motora.
|
Kategória |
Názov parametra |
Rozsah parametrov |
|
Hustota (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8. 5 g/cm³ |
|
|
Bod topenia (TM) |
1250 stupňov - 1400 Stupeň |
|
|
Pevnosť výťažku (σy) |
350 MPa - 950 MPA |
|
|
Konečná pevnosť v ťahu (σb) |
600 MPa - 1300 MPA |
|
|
Predĺženie (a) |
20% - 40% |
|
|
Tvrdosť (HV) |
180 hv - 350 hv |
|
|
Tepelná vodivosť (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Koeficient tepelnej expanzie () |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Elastický modul (e) |
190 GPA - 210 GPA |
|
|
Rozmerové tolerancie |
Hrúbka (t) |
{{0}}. 1 mm - 5. 0 mm |
|
Šírka (w) |
10 mm - 1000 mm |
|
|
Dĺžka (l) |
100 mm - 6000 mm |
|
|
Plochosť |
± {{0}}. 1 mm/m - ± 0,5 mm/m |
|
|
Priamosť |
± {{0}}. 1 mm/m - ± 0,5 mm/m |
|
|
Paralelizmus |
± {{0}}. 1 mm - ± 0,5 mm |
|
|
Kolmo |
± {{0}}. 1 stupeň - ± 0,5 stupňa |
|
|
Polomer filé (R) |
0. 5 mm - 10 mm |
|
|
Ošetrenie povrchom |
Drsnosť povrchu (RA) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Metódy povrchovej úpravy |
Chemická pasivácia, elektrochemické leštenie, pieskové bleskovanie, čistenie laserom, eloxovanie |
|
|
Zváranie |
Metódy zvárania |
Zváranie tig, zváranie MIG, laserové zváranie |
|
Pevnosť zvaru |
Väčší alebo rovný 90% pevnosti základného materiálu |
|
|
Skreslenie zvaru |
Menej ako alebo rovná 0. 5 mm/m |
|
|
Tepelné spracovanie |
Teplota tepelného úpravy roztoku |
Stupeň 1050 stupňov - 1150 |
|
Roztok tepelného úpravy Čas držby |
1 h - 4 h |
|
|
Metóda chladenia tepla roztoku |
Ochladenie vody alebo chladenie vzduchu |
|
|
Teplota ošetrenia starnutia |
700 stupňov - 900 Stupeň |
|
|
Držanie času starnutia |
2 h - 8 h |
|
|
Metóda chladenia starnutia |
Chladenie vzduchu |
|
|
Odpor |
Rezistencia na kyselinu |
PH 0 - 7 |
|
Alkalický odpor |
PH 7 - 14 |
|
|
Odolnosť proti korózii soľného spreja |
Väčší alebo rovný 1 000 hodín |
|
|
Mechanické vlastnosti |
Únava |
200 MPa - 600 MPA |
|
Pevnosť |
100 MPa - 400 MPA |
|
|
Húževnatosť |
100 J - 300 J |
|
|
Environmentálna adaptabilita |
Prevádzková teplota |
-200 Stupeň - 800 |
|
Maximálna prevádzková teplota |
Stupeň 1000 stupňov - 1200 |
|
|
Aplikačné polia |
Aplikačné polia |
Aerospace, petrochemický, energetický priemysel, automobilový priemysel |
|
Spaľovacia komora vložka/Flame Tubeproduct Názov |
Tesnenia, príruby, tesnenia a ďalšie časti kovov super zliatiny |
|
Tolerancia |
Opakovanie CNC ± {{0}}. 001 mm/Casting ± 0,1 mm |
|
Miesto pôvodu |
Qingdao, Shandong, Čína |
|
Spracovateľské remeslo |
Casting/Stratený vosk Casting/Investment Casting/vákuum odlievanie/kovanie/obrábanie CNC/atď. |
|
Ošetrenie povrchom |
Podľa vašich požiadaviek je možné vyrobiť a prispôsobiť rôzne povrchové úpravy a povlaky. |
|
Typ |
OEM; Prispôsobený |
|
Osvedčenie |
ISO9001: 2015 Certifikované, Certifikácia UL, GE, SGS, TUV atď. |
|
Balenie |
Škatuľu |
|
Kontrola |
1. Vlastné osoby: 100% kontrola kritického rozmeru; 100% na Appea Rance. |
|
2. TRAZÁ SPRÁVNA KONTROLA K dispozícii na požiadavke. |
|
|
3.optional röntgenová detekcia |
|
|
4. Fluorescenčná detekcia |
|
|
Služba |
Kresba zvyku |
|
Hlavne testovacie zariadenie |
Spektrometer, CMM, testovací stroj na ťahanie, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovacia skrinka so soľou, pneumatická detekcia, UV |
|
Záruka kvality |
2 roky |
|
Funkcie |
1.Vysoká presnosť obrábania, rovinnosť v rámci 0. 001 mm |
|
2. Vysoký vzhľad, hladká drsnosť povrchu je ra 0. 6 po obrábaní. |
|
|
3. Presnosť obrábania je vysoká a konštrukcia montáže je plynulá. |
|
|
4. Vzhľad, odolnosť proti korózii. |
|
|
5. Prepustite test soľného spreja so 144 hodinami. |
|
|
Norma |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď. |
|
GB/T 14992 GJB 5512,1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Platba |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
|
Použité vybavenie |
|
|
Vybavenie CAD/CAM |
Pec |
|
Precízne odlievanie |
Výbuch |
|
Odlievací výsadok |
Elektroplatné zariadenie |
|
Točiaci stroj |
Röntgenové inšpekčné vybavenie |
|
Hydraulický stroj |
Ultrazvukové testovacie zariadenie |
|
Zariadenie Argon Arc Welding (TIG) |
Koordinovaný merací prístroj (CMM) |
|
Zariadenie MIG (MIG/MAG) |
Testovací stroj v ťahu |
|
Laserové zváracie vybavenie, sústruh CNC |
|
Populárne Tagy: SPALIČNÁ KOMOROVÁ SPREET, Čína výrobcovia spaľovacích komorových kovov, dodávateľov, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku