Turbínové koleso Inconel 718

Predstavenie produktu

Charakterizácia materiálu

Turbína Inconel 718 je turbínový výrobok vyrobený zo zliatiny Inconel 718. Nasledujú fyzikálne a chemické vlastnosti produktu, ako aj jeho vplyv na výkonnosť produktu:

1. Fyzikálne vlastnosti:

• Hustota: Hustota Inconel 718 je približne 8,19 gramov na centimeter kubický, s relatívne vysokou hustotou.
• Bod topenia: Inconel 718 má bod topenia približne 1260-1340 stupňov Celzia a vysoký bod topenia.
• Koeficient tepelnej rozťažnosti: Koeficient tepelnej rozťažnosti Inconel 718 je približne 13,6 x 10 ^ -6/stupeň Celzia, s miernym stupňom tepelnej rozťažnosti.

2. Chemické vlastnosti:

• Zloženie: Zliatina Inconel 718 sa skladá hlavne z prvkov ako nikel (Ni), chrómu (Cr), železa (Fe) a hliníka (Al), ako aj niektorých ďalších legujúcich prvkov, ako je molybdén (Mo), titán (Ti ) a niób (Nb).

Nikel (Ni): 50-55 %
Chromium (Cr): 17-21 %
Železo (Fe): Rovnováha
Molybdén (Mo): 2.8-3,3 %
Hliník (Al): 0.65-1,15 %
Titán (Ti): 0.2-0,8 %
Uhlík (C): 0,08 % (maximum)
Kremík (Si): 0,35 % (maximum)
Mangán (Mn): 0,35 % (maximum)
Fosfor (P): 0,015 % (maximum)
Síra (S): 0,015 % (maximum)
Bór (B): 0,006 % (maximum)

• Odolnosť proti korózii: Zliatina Inconel 718 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a môže odolávať korózii korozívnych médií, ako je oxidácia, vulkanizácia a chlórovanie, vďaka čomu je vhodná na použitie v drsnom prostredí.

3. Vplyv na výkonnosť produktu:

• Pevnosť pri vysokej teplote: Zliatina Inconel 718 má vynikajúcu pevnosť pri vysokej teplote a tepelnú odolnosť, ktorá si môže zachovať dobré mechanické vlastnosti v prostredí s vysokou teplotou a je vhodná pre pracovné prostredie s vysokou teplotou.
• Odolnosť proti korózii: Zliatina Inconel 718 má dobrú odolnosť proti korózii a dokáže udržať stabilný výkon v drsnom korozívnom prostredí, čím sa predlžuje životnosť produktu.
• Mechanické vlastnosti: Zliatina Inconel 718 má vynikajúce mechanické vlastnosti, vrátane vysokej pevnosti, vysokej tvrdosti a dobrej húževnatosti, vďaka čomu má turbína vynikajúcu životnosť a spoľahlivosť.

Medza klzu (izbová teplota): približne 760 MPa
Medza pevnosti v ťahu (izbová teplota): približne 1300 MPa
Rýchlosť predĺženia (izbová teplota): približne 30 %
Pevnosť v ohybe (izbová teplota): približne 1700 MPa
Pevnosť v ťahu pri vysokej teplote (650 stupňov C): približne 170 MPa
Predĺženie pri vysokej teplote (650 stupňov C): približne 15 %
Antioxidačné vlastnosti: Má vynikajúce antioxidačné vlastnosti v prostredí s vysokou teplotou a môže pracovať stabilne po dlhú dobu v prostredí s vysokou teplotou.
Odolnosť proti korózii: Má vynikajúcu odolnosť proti korózii a môže pracovať stabilne v kyslom, alkalickom a soľnom korozívnom prostredí.

Stručne povedané, turbíny Inconel 718 majú vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti vrátane pevnosti pri vysokej teplote, odolnosti proti korózii a mechanických vlastností, ktoré sú vhodné pre rôzne vysokoteplotné a vysokotlakové pracovné prostredia, čím poskytujú turbínovým produktom vynikajúci výkon a spoľahlivosť.

Dizajnová štruktúra

Turbína Inconel 718 sa zvyčajne skladá z niekoľkých hlavných komponentov, z ktorých každý nesie špecifické funkcie a úlohy:
1. Čepele:

Lopatky turbíny sú jednou z jej najdôležitejších súčastí, zvyčajne sú vyrobené zo zliatiny Inconel 718. Lopatky sú inštalované na rotore turbíny a poháňajú turbínu do rotácie prostredníctvom vysokoteplotného a vysokorýchlostného prúdenia plynu, čím premieňajú kinetickú energiu tekutiny na mechanickú energiu. Konštrukčná štruktúra a tvar lopatiek ovplyvňujú výkon a účinnosť turbíny.
2.Rotor:

Rotor je rotačný komponent turbíny, ktorý sa skladá z lopatiek, hriadeľov a kotúčov. Lopatky na rotore sú priamo vystavené nárazu a rotačnej sile vysokoteplotných a vysokorýchlostných plynov, preto sú zvyčajne vyrobené z vysokoteplotných zliatin, ako je Inconel 718. Hlavnou funkciou rotora je premena plynu kinetickú energiu na mechanickú energiu, poháňajúcu turbínu do otáčania.
3. Stator:

Stator je stacionárna súčasť turbíny, ktorá sa zvyčajne skladá zo stacionárnych lopatiek alebo vodiacich dosiek vo vnútri. Hlavnou funkciou statora je viesť plyn cez turbínu, čo spôsobuje zmeny jeho prietoku a smeru, čím sa zvyšuje účinnosť premeny kinetickej energie plynu.
4. Ložiská:

Ložiskové komponenty turbíny nesú hmotnosť nesúce rotor a stator, čím sa znižuje trenie a vibrácie počas otáčania a zabezpečuje sa plynulý chod turbíny. Ložiská sú zvyčajne vyrobené z materiálov odolných voči vysokej teplote a opotrebeniu, aby spĺňali požiadavky vysokoteplotného a vysokorýchlostného pracovného prostredia.
5. Obal:

Skriňa turbíny je vonkajšia konštrukcia používaná na obalenie rotora a statora vo vnútri turbíny, pričom odoláva tlaku a teplote vonkajšieho prostredia. Konštrukcia a výber materiálu plášťa sú kľúčové pre udržanie prostredia s vysokou teplotou a vysokým tlakom vo vnútri turbíny a ochranu vnútorných komponentov.

Správnym návrhom a montážou týchto komponentov môže turbína Inconel 718 efektívne premieňať kinetickú energiu plynu na mechanickú energiu, poskytovať výkon a spĺňať potreby rôznych priemyselných aplikácií.

Crafting

Výrobný proces turbín Inconel 718 zvyčajne zahŕňa viacero krokov a techník spracovania na zabezpečenie kvality a výkonu produktu. Nasleduje všeobecný tok výrobného procesu a opatrenia na zabezpečenie kvality a výkonu produktu:
1. Príprava materiálu:
Kúpte si vysokokvalitné zliatinové materiály Inconel 718, aby ste zaistili súlad s príslušnými normami a špecifikáciami.
Kontrolujte a testujte materiály, aby ste sa uistili, že ich kvalita spĺňa normy.
2. Dizajn a výroba foriem:
Navrhnite formy pre lopatky turbín a ďalšie komponenty a vyrobte formy, ktoré spĺňajú požiadavky.
Výroba foriem zvyčajne zahŕňa procesy, ako je CNC obrábanie, obrábanie elektrickým výbojom a brúsenie, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita formy.
3. Proces odlievania:
Vstreknite predhriaty materiál zliatiny Inconel 718 do formy na odlievanie a formovanie.
Kontrolujte teplotu, tlak a rýchlosť ochladzovania počas procesu odlievania, aby ste zabezpečili, že tuhnutie a tvar odliatkov spĺňa konštrukčné požiadavky.
4. Presné obrábanie:
Precízne opracovanie odliatkov vrátane frézovania, vŕtania, brúsenia a pod., pre zabezpečenie rozmerovej presnosti a kvality povrchu.
Prijatie pokročilých CNC obrábacích zariadení a procesov na zlepšenie efektivity a presnosti obrábania.
5. Tepelné spracovanie:
Tepelne upravte spracované lopatky turbíny, upravte ich mikroštruktúru a výkon a zlepšite ich pevnosť a tepelnú odolnosť.
Kontrolujte parametre procesu tepelného spracovania, aby ste sa uistili, že produkt spĺňa výkonnostné ukazovatele požadované dizajnom.
6. Kontrola kvality:
Implementujte prísne opatrenia na kontrolu kvality vrátane kontroly surovín, monitorovania procesov, kontroly hotových výrobkov atď., Aby ste zabezpečili stabilnú kvalitu produktu.
Vykonajte testovanie veľkosti, analýzu chemického zloženia a metalografické pozorovanie na lopatkách turbíny, aby ste sa uistili, že produkt spĺňa štandardné požiadavky.
7. Testovanie výkonu:
Vykonávajte výkonnostné testy lopatiek turbín, vrátane statických a dynamických testov, aby ste overili ich výkonnostné ukazovatele, ako je nosnosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii.
Simulujte testovanie turbíny v skutočnom pracovnom prostredí, aby ste vyhodnotili jej dlhodobú stabilitu a spoľahlivosť.

Prostredníctvom vyššie uvedených výrobných procesov a opatrení na kontrolu kvality je možné zabezpečiť, aby kvalita a výkon turbín Inconel 718 spĺňali konštrukčné požiadavky, uspokojili potreby zákazníkov a aplikačné požiadavky.

Aplikácia

Inconel 718 je vysokoteplotná zliatina s vynikajúcou pevnosťou pri vysokých teplotách, odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami, preto sa široko používa vo viacerých oblastiach. Nižšie sú uvedené hlavné oblasti použitia a použitia Inconel 718, ako aj jeho výhody a hodnota v týchto oblastiach:
1. Letecké pole:

• Inconel 718 je široko používaný v leteckom priemysle na výrobu komponentov motorov, ako sú lopatky turbín, kotúče turbín, ložiská atď.
• Výhody: Inconel 718 má vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti korózii, ktorá môže stabilne pracovať v extrémne vysokoteplotných a vysokotlakových prostrediach, čím zabezpečuje spoľahlivosť a výkon motora.

2. Energetický priemysel:

• Inconel 718 sa tiež používa v energetickom priemysle, ako sú komponenty, ako sú vrtné nástroje, potrubia a ventily pri ťažbe ropy a plynu.
• Výhody: Jeho odolnosť proti korózii a vysoký teplotný výkon mu umožňujú stabilnú prevádzku v drsných ropných a plynových prostrediach po dlhú dobu, čím sa predlžuje životnosť zariadenia.

3. Chemický priemysel:

• Inconel 718 je široko používaný vo vysokoteplotných a vysokotlakových zariadeniach v chemickom priemysle, ako sú reaktory, výmenníky tepla, výparníky a iné komponenty.
• Výhody: Odolnosť proti korózii a vysoký teplotný výkon umožňujú stabilnú prevádzku v rôznych korozívnych médiách a podmienkach vysokej teploty, čím zaisťujú bezpečnosť a spoľahlivosť zariadenia.

4.Letecký výrobný priemysel:

• Inconel 718 sa tiež používa v konštrukčných komponentoch, pohonných systémoch a komponentoch tepelnej ochrany kozmických lodí a lietadiel.
• Výhody: V extrémnych vesmírnych prostrediach môže Inconel 718 poskytnúť dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a mechanický výkon, čím zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť kozmických lodí a lietadiel.

Balenie a dodanie

Dodacia lehota

Vzorky

Maximálne objednané množstvo: 1 kus

Ukážková cena:5 $00,00/kus

Objednať vzorku

Prispôsobenie

• Prispôsobené logo: min. objednávka: 1000
• Prispôsobené balenie: min. objednávka: 1000
• Grafické prispôsobenie: min. objednávka: 1000

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o prispôsobení,dodávateľ správ

Technológia povrchovej úpravy

Profil spoločnosti

Prečo si vybrať nás

Ako jedna z najväčších tovární v Číne máme20 + rokov skúseností. Chcel by som vám podrobne predstaviť našu továreň:

• Prijať technológiu: odlievanie strateného vosku, odlievanie do piesku, odlievanie škrupinových foriem, odlievanie stratenej peny, vákuové odlievanie a CNC obrábanie atď.
• Poistenie úveru: 1 110 USD,000.00. Autorizované spoločnosťou Alibaba, aby zaručila bezpečnosť vašich peňazí a podnikania.
• Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Viac ako 40 + vyvážajúcich krajín a viac ako 300 + zahraničných zákazníkov.

FAQ

Q1. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

A: OBT bola založená v roku 2003, špecializuje sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované titánové zliatiny, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.

Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?

Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať produkty na mieru podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkých množstiev tovaru.

Q3. Budú moje dizajnové výkresy v bezpečí, keď to získate?

Odpoveď: Áno, váš dizajn nezverejníme tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.

Q4: Ako sa vyhnúť problémom s kvalitou hromadnej objednávky?

Odpoveď: Posilniť predchádzajúcu prevenciu a inšpekciu výrobného a spracovateľského procesu, považovať dôležité procesy za stredobodom kontroly kvality a sledovať inšpekciu a obranu počas celého procesu. Môže poskytnúť spektrometer, MM, stroj na testovanie ťahu, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgenové žiarenie, testovaciu skrinku soľného spreja, pneumatickú detekciu, tester zvetrávania zrýchleným UV žiarením, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné testovanie ťahom, fluorescenčný test, mechanické vlastnosti pri izbovej teplote testovanie a iné testovanie.

Q5. Aký je váš dellvery čas?

Odpoveď: Vo všeobecnosti je čas dodania do 15-90 dní po zaplatení. Q6.Aká je rýchlosť obežného kolesa? Akú najvyššiu teplotu dokáže vydržať? Odpoveď: Rýchlosť obežného kolesa môže dosiahnuť 12,000 pm a odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 1200 stupňov Celzia. V závislosti od materiálu je odolnosť produktu voči vysokej teplote rôzna.

Populárne Tagy: Turbínové koleso Inconel 718, Čína Výrobcovia turbínových kolies Inconel 718, dodávatelia, továreň