Okrúhla trubica zo zliatiny stelitu
Turbínové lopatky zvyčajne pracujú v drsnom prostredí vysokej teploty, vysokého tlaku a vysokej rýchlosti otáčania. Jeho dizajn a výroba si vyžaduje extrémne vysokú úroveň technológie a precíznosti spracovania. Z materiálovej stránky sú bežne používané superzliatiny a pod., ktoré odolávajú extrémnym teplotám a namáhaniu. Napríklad superzliatiny na báze niklu sú široko používané kvôli ich vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Nasledujú niektoré bežné výrobné procesy turbínových lopatiek a materiálové výhody:
- Proces investičného liatia: Ide o bežne používaný proces výroby lopatiek turbíny s nasledujúcimi výhodami:
- Vysoká presnosť: dajú sa vyrobiť lopatky turbín so zložitými tvarmi a presnými rozmermi;
- Dobrá kvalita povrchu: povrch odliatku je hladký, čo znižuje pracovné zaťaženie následného spracovania;
- Vhodné pre hromadnú výrobu: môže dosiahnuť hromadnú výrobu, zlepšiť efektivitu výroby.
- Monokryštálový superzliatinový materiál: Tento materiál má nasledujúce výhody na výrobu turbínových lopatiek:

- Pevnosť pri vysokej teplote: stále môže udržiavať vysokú pevnosť a tvrdosť pri vysokej teplote;
- Odolnosť proti oxidácii a tepelná korózia: odoláva vysokoteplotnej oxidácii a korózii, predlžuje životnosť čepele;
- Dobrý výkon pri únave: vydrží častý tepelný cyklus a mechanické namáhanie, znižuje poškodenie únavou.
- Keramické jadrá: Použitie keramických jadier pri výrobe turbínových lopatiek má nasledujúce výhody:
- Komplexné tvarovanie: môžu byť vyrobené lopatky turbíny so zložitými vnútornými chladiacimi kanálmi;

- Vysoká teplotná stabilita: dobrá stabilita pri vysokej teplote, nereaguje s kovom;
- Zlepšenie výkonu nožov: pomáha zlepšiť účinnosť chladenia a pracovný výkon nožov.
- Zliatina na báze kobaltu: Ako druh materiálu lopatky turbíny má zliatina na báze kobaltu nasledujúce výhody:
- Vynikajúci výkon pri vysokej teplote: dobrá pevnosť, odolnosť proti oxidácii a tepelná korózia v prostredí s vysokou teplotou;
- Odolnosť proti opotrebeniu a opotrebeniu: odoláva opotrebeniu a erózii, predlžuje životnosť čepele;
- Dobrá zvárateľnosť a spracovateľnosť: jednoduchá výroba a oprava.
- Tieto výrobné procesy a materiálové výhody spolupracujú, aby lopatky turbíny mohli spoľahlivo pracovať v náročných prostrediach s vysokou teplotou, vysokým tlakom a vysokou rýchlosťou otáčania, čím sa zlepšuje výkon a účinnosť motora. Nepretržitý výskum a inovácie zároveň poháňajú aj vývoj technológie výroby turbínových lopatiek, aby spĺňali vyššie požiadavky.

Detaily produktu


Prehliadka produktu




Zmes produktov

|
Meno Produktu
|
20 rokov skúseností v oblasti presného odlievania lopatiek turbínových motorov na báze niklu v letectve a kozmonautike
|
|
Tolerancia
|
CNC obrábanie ±{{0}}.004 mm/odlievanie ±0,1 mm
|
|
Miesto pôvodu
|
Qingdao, Shandong, Čína
|
|
Spracovateľské remeslo
|
Vákuové liatie / kovanie / CNC obrábanie / atď
|
|
Povrchová úprava
|
Rôzne povrchové úpravy a nátery je možné vyrobiť a prispôsobiť podľa vašich požiadaviek.
|
|
Typ
|
OEM; Prispôsobené
|
|
Certifikácia
|
Certifikácia ISO9001: 2015, UL certifikácia, GE, SGS, TUV atď
|
|
Balenie
|
Kartón/drevená krabica
|
|
Inšpekcia
|
1. Vlastná zlieváreň: 100% kontrola kritického rozmeru; 100% na vzhľad.
|
|
2. Kontrola treťou stranou je k dispozícii na požiadanie.
|
|
|
3.Voliteľná detekcia röntgenového žiarenia
|
|
|
4. Detekcia fluorescencie
|
|
|
servis
|
Vlastná kresba
|
|
Hlavne testovacie zariadenie
|
Spektrometer, CMM, stroj na testovanie ťahom, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovacia skrinka so soľným sprejom, pneumatická detekcia, UV
zrýchlený tester zvetrávania, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné ťahové testovanie, fluorescenčný test, mechanické pri izbovej teplote testovanie vlastností a iné testovanie. |
|
Záruka kvality
|
2 roky
|
|
Vlastnosti a výhody
|
1. Vysoká presnosť obrábania, rovinnosť do 0,001 mm
|
|
2. Vysoko kvalitný vzhľad, hladká drsnosť povrchu je Ra0.6 po opracovaní.
|
|
|
3. Presnosť obrábania je vysoká a montážna štruktúra je bezproblémová.
|
|
|
4. Hladký vzhľad, odolnosť proti korózii.
|
|
|
5. Absolvujte test soľným sprejom po 144 hodinách.
|
|
|
Štandardné
|
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
|
|
GB/T 14992 GJB 5512,1 HB 7763 HB/Z 140
|
|
|
Platba
|
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram
|
Technológia povrchovej úpravy
|
názov
|
Povlak chladiaceho kanála vnútornej dutiny
|
Vonkajší povrchový náter
|
|
Nikel-hliníkový difúzny povlak
|
MTK-NAI
|
MTK-WAI
|
|
Hliníkový silikónový difúzny povlak
|
MTK-NAISi
|
MTK-JAISi
|
|
Chrómový hliníkový difúzny náter
|
MTK-NAICr
|
MTK-WAICr
|
|
Diamantový hliníkový difúzny povlak
|
MTK-NAICo
|
MTK-WAICo
|
|
Platinový hliníkový difúzny náter
|
|
MTK-WPtAl
|
|
Hliníkový difúzny náter
|
MTK-NAITi
|
MTK-WAITi
|
|
Q Galvanické pokovovanie soľou Platina
|
|
MTK-WPt
|
|
Anorganický fosfátový povlak kompresora
|
|
MTK-WAI
|
|
Technológia povrchovej úpravy MCrAIY
|
|
MTK-RZ
|
|
bude potvrdené
|
|
MTK-TBC
|
|
Aluminizácia CVD v parnej fáze
|
|
|
|
Technológia pochrómovaného hliníka
|
|
|




Profil spoločnosti








FAQ
Q1. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: OBT bola založená v roku 2003, špecializujúca sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované titánové zliatiny, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.
Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?
Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať prispôsobené produkty podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkého množstva tovaru.
Q3.Budú moje dizajnové výkresy bezpečné, keď ich získate?
Odpoveď: Áno, váš dizajn nezverejníme tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.
A: OBT bola založená v roku 2003, špecializujúca sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované titánové zliatiny, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.
Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?
Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať prispôsobené produkty podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkého množstva tovaru.
Q3.Budú moje dizajnové výkresy bezpečné, keď ich získate?
Odpoveď: Áno, váš dizajn nezverejníme tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.
Q4: Ako sa vyhnúť problémom s kvalitou hromadnej objednávky?
Odpoveď: Posilniť predchádzajúcu prevenciu a kontrolu výrobného a spracovateľského procesu, považovať dôležité procesy za zameranie kontroly kvality a sledovať kontrolu a obranu počas celého procesu. Môže poskytnúť spektrometer, CMM, stroj na testovanie ťahom, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovaciu skrinku soľného spreja, pneumatickú detekciu, tester UV zrýchleného počasia, dynamické vyváženie, testovanie ťahom pri vysokej teplote, fluorescenčný test, mechanické vlastnosti pri izbovej teplote testovanie a iné testovanie.
Q5.Aká je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: Vo všeobecnosti je dodacia lehota do 15-90 dní po zaplatení.
Q5.Aká je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: Vo všeobecnosti je dodacia lehota do 15-90 dní po zaplatení.
Q6.Aká je rýchlosť obežného kolesa? Akú najvyššiu teplotu dokáže vydržať?
Odpoveď: Rýchlosť obežného kolesa môže dosiahnuť 12,{1}} ot./min. a odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 1200 stupňov Celzia. V závislosti od materiálu je vysoká teplotná odolnosť produktu odlišná.
Populárne Tagy: kruhová trubica zo stelitovej zliatiny, výrobcovia, dodávatelia, továreň v Číne
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku

















