Automobilové diely z titánovej zliatiny
video

Automobilové diely z titánovej zliatiny

Turbína Inconel 718 je turbínový výrobok vyrobený z vysokoteplotnej zliatiny s vynikajúcou pevnosťou pri vysokých teplotách, odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami, vhodný pre vysokoteplotné a vysokotlakové pracovné prostredie, ako sú letecké motory. Jeho materiálové charakteristiky poskytujú turbíne vynikajúcu stabilitu a odolnosť pri vysokých teplotách, ktoré sa široko používajú v leteckom a kozmickom priemysle na poskytovanie spoľahlivého výkonu a dlhodobej stability motorov.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

product-1-1

 

Úvod do materiálu

Rozsah použitia titánových zliatin v automobilovom priemysle pokrýva viacero aspektov, ako sú motory, závesné systémy, výfukové systémy, komponenty podvozku atď.
1. Komponenty motora:

  • Turbínové lopatky: Vďaka ich vynikajúcej pevnosti pri vysokých teplotách a odolnosti voči korózii sa zliatina titánu bežne používa pri výrobe lopatiek turbín. Tieto čepele musia byť schopné odolávať prostrediam s vysokou teplotou a vysokým tlakom a poskytovať spoľahlivý výkon a dlhodobú životnosť.
  • Piesty: Piesty z titánovej zliatiny môžu znížiť hmotnosť motora, zlepšiť jeho odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vysokým teplotám, čím sa zlepší účinnosť spaľovania a výkon motora.

2. Systém odpruženia:

  • Pružina odpruženia: Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť titánovej zliatiny z nej robia ideálny materiál na výrobu vysokovýkonných pružín. Použitie pružín z titánovej zliatiny môže znížiť hmotnosť vozidla a zlepšiť dynamický výkon a stabilitu systému odpruženia.
  • Tlmiče: V niektorých autách vyššej kategórie sa zliatina titánu používa aj na výrobu niektorých vnútorných komponentov tlmičov, aby sa zlepšila ich odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

3. Výfukový systém:

  • Výfukové potrubie: Zliatina titánu je široko používaná pri výrobe výfukových potrubí a výfukových potrubí vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a korózii. Použitie materiálov z titánovej zliatiny môže znížiť hmotnosť výfukového systému a zlepšiť jeho výkon a životnosť.

4. Komponenty podvozku:

  • Brzdový systém: V niektorých vysokovýkonných automobiloch sa na výrobu brzdových kotúčov používa zliatina titánu, aby sa zlepšila ich odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vysokým teplotám. To pomáha zlepšiť výkon brzdového systému a znížiť opotrebovanie a deformáciu brzdových kotúčov.
  • Kolesá: Hoci je ich relatívne málo, niektoré autá vyššej kategórie používajú na výrobu kolies zliatinu titánu, aby sa znížila hmotnosť vozidla bez odpruženia, zlepšila sa odozva a ovládateľnosť systému odpruženia.

 

Číslo materiálu Aplikácia
Ti-6Al-4V Jedna z najbežnejších priemyselných zliatin titánu, obsahujúca 6 % hliníka a 4 % vanádu. Má vynikajúcu pevnosť, odolnosť proti korózii a zvárateľnosť a bežne sa používa v komponentoch automobilových motorov, závesných systémoch, výfukových systémoch atď.
Ti-6Al-4V Obsahuje 3% hliníka a 2,5% vanádu. Má dobrú zvárateľnosť a opracovateľnosť a bežne sa používa v konštrukčných komponentoch v leteckom a automobilovom priemysle.
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo Má vynikajúcu odolnosť proti únave a korózii, vhodný pre požiadavky na vysokú pevnosť, ako sú komponenty automobilových motorov a komponenty podvozku.
Ti-6Al-7Nb Zliatina titánu lekárskej kvality s vynikajúcou biokompatibilitou a odolnosťou proti korózii, bežne používaná pri výrobe automobilových medicínskych zariadení a implantátov.
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo Má vysokú pevnosť a tepelnú odolnosť a bežne sa používa vo vysokoteplotných komponentoch, ako sú komponenty automobilových motorov a lopatky turbín.
Ti-5553 Nový typ vysokopevnostnej titánovej zliatiny s vynikajúcim modulom pružnosti a odolnosťou proti korózii, vhodný pre automobilové podvozkové komponenty a závesné systémy.

Výhoda

  • Použitie zliatin titánu v automobilovom priemysle je čoraz rozšírenejšie, najmä preto, že majú tieto výhody:

1. Nízka hmotnosť a vysoká pevnosť: Zliatiny titánu majú nižšiu hustotu a vynikajúcu pevnosť, sú ľahšie ako oceľ a majú podobnú pevnosť ako oceľ. Vďaka tomu je zliatina titánu ideálnym materiálom v oblasti výroby automobilov, ktorý môže znížiť hmotnosť vozidla, zlepšiť palivovú účinnosť a výkon.
2. Odolnosť proti korózii: Zliatina titánu má vynikajúcu odolnosť proti korózii a môže sa používať dlhodobo v drsných podmienkach prostredia bez poškodenia. To umožňuje použitie titánových zliatin v automobilovej výrobe na predĺženie životnosti komponentov a zníženie nákladov na údržbu.
3.Vysokoteplotná stabilita: Titánová zliatina má dobrú stabilitu pri vysokej teplote a môže byť použitá vo vysokoteplotných komponentoch motora, ako sú výfukové systémy, lopatky turbín atď., Pretože bez poruchy vydrží pracovné prostredie pri vysokej teplote a tlaku.
4. Dobrá tvarovateľnosť: Hoci sa zliatiny titánu ťažko spracovávajú, majú dobrú tvarovateľnosť a možno ich použiť na výrobu rôznych tvarovaných komponentov prostredníctvom kovania, tlakového liatia, vstrekovania a iných metód, aby vyhovovali potrebám automobilového dizajnu.

  • V automobilovom priemysle sa zliatiny titánu používajú najmä v nasledujúcich oblastiach:

1.Výfukový systém: Komponenty ako výfukové potrubie a zberné potrubia postupne nahradili tradičné materiály z nehrdzavejúcej ocele kvôli ich vysokej teplote a odolnosti voči korózii.
2. Komponenty motora: ako sú piesty, ojnice, ventily a iné vysokoteplotné a vysokotlakové komponenty, zliatina titánu môže poskytnúť ľahšie a odolnejšie alternatívy.
3. Komponenty podvozku, ako sú systémy odpruženia, brzdové systémy atď., využívajú materiály zo zliatiny titánu na zníženie hmotnosti vozidla, zlepšenie ovládateľnosti a úspory paliva.
Celkovo má aplikácia titánových zliatin v automobilovom priemysle široké perspektívy. S pokrokom v technológii materiálov a znížením nákladov sa očakáva, že viac automobilových komponentov bude používať materiály zo zliatiny titánu, aby vyhovovali potrebám nízkej hmotnosti, vysokého výkonu a ochrany životného prostredia.

Porovnávacia tabuľka tried materiálov titánu

čínske štandardy americký štandard Ruský štandard
TAD 1. stupeň BT1-00
TA1 2. ročník BT1-0
TA2 3. ročník 0T4-0 Ti-0.8A1-0.7Sn
TA3 4. ročník 0T4-1 Ti-2Al-1.5Mn
TA4 Ti-3AI 5. stupeň Ti-6A1-4V OT4 Ti-3A1-1,5Mn
TA5 Ti-4A1-0.005B Stupeň 6 Ti-5A1-2.5V BT5 Ti-5A1
TA6 Ti-5A1 Trieda 7 Ti-0.2Pd BT5-1 Ti-5A1-2.5Sn
TA7 Ti-5A1-2.5Sn Stupeň 9 Ti-3A1-2.5V BT6 Ti-6A1-4V
TA8 Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Stupeň 10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6A1-4V
TC1 Ti-2A1-1.5Mn Gradel 11 Ti-0.2Pd BT3-1 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
     
TC2 Ti-3A1-1,5Mn Trieda 12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5A1-3.5Mo-0.3Si
TC3 Ti-4A1-4V A-1 Ti-5A1-2.5Sn BT/4 Ti-5A1-3Po-1,5V
TC4 Ti-6A1-4V A-3 Ti-6A1-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8A1-5Po-5V
TC6 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8A1-1Mo-1V BT18 Ti-8A₁-0.6Mo-11Zr-1Nb
TC7 Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6A1-4V BT19 Ti-3A1-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr
TC9 Ti-6.5A1-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6A1-6V-2Sn BT20 Ti-6A1-1.5Ma-1.5V
TC10 Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5A1-5V-5Po-1.5Cr-1.0Fe

 

Vlastnosti materiálu

Hustota: Hustota titánu je asi 4,5 gramu na kubický centimeter, čo z neho robí jeden z ľahkých kovových materiálov a má veľký význam pre aplikácie, ktoré vyžadujú odľahčenú konštrukciu.
Bod topenia: Teplota topenia titánu je približne 1668 stupňov Celzia (3034 stupňov Fahrenheita), vďaka čomu je stabilný vo vysokoteplotnom prostredí a je vhodný pre vysokoteplotné procesy a aplikácie.
Vodivosť: Vodivosť titánu je približne 3.{1}} × 10 ^ 6 Siemens/meter, čo zodpovedá vodivosti hliníka, ale je o niečo nižšia ako vodivosť medi. To umožňuje titánu, aby bol kompetentný v aplikáciách, ktoré vyžadujú vodivosť, ako sú kryty a konektory elektronických zariadení.
Tepelná vodivosť: Titán má tepelnú vodivosť približne 21,9 wattov na (meter Kelvina), čo nie je také dobré ako meď a hliník, ale stále má dobrú tepelnú vodivosť, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie prenosu tepla pri vysokej teplote a odvodu tepla.
Tvrdosť: Tvrdosť titánu je zvyčajne medzi HB150 a HB300, čo ho robí relatívne mäkkým, ale jeho tvrdosť možno výrazne zlepšiť metódami, ako je legovanie a tepelné spracovanie, aby sa splnili špecifické aplikačné požiadavky.
Pevnosť v ťahu: Bežná zliatina Ti-6Al-4V má pevnosť v ťahu viac ako 1 000 MPa, vďaka čomu je zliatina titánu jedným z dôležitých konštrukčných materiálov v leteckom a kozmickom priemysle a iných oblastiach, ktorý je schopný odolať namáhaniu a zaťaženiu pri vysokých požiadavkách na pevnosť. .
Odolnosť proti korózii: Titán má vysokú odolnosť proti korózii voči oxidačným médiám, morskej vode, kyselinám a zásadám atď. Jeho odolnosť proti korózii v námornom strojárstve, chemických zariadeniach a iných oblastiach je vynikajúca, napríklad jeho rýchlosť korózie v 5 % slanej vode je iba 0 0,001 milimetrov za rok.

 

Spracovanie titánu

Spracovanie titánových zliatin v automobilovom priemysle je pomerne zložité, najmä kvôli ich vysokej pevnosti, nízkej tepelnej vodivosti a vysokej chemickej inertnosti. Nasledujú bežné metódy spracovania titánových zliatin v automobilovom priemysle:
1. Spracovanie rezaním: vrátane sústruženia, frézovania, vŕtania atď., rezanie je jednou z najbežnejších metód spracovania zliatiny titánu. Kvôli vysokej pevnosti a nízkej tepelnej vodivosti titánových zliatin je však potrebné používať rezné nástroje s vysokou tvrdosťou a kontrolovať rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu, aby sa predišlo prehriatiu a opotrebovaniu nástroja.
2. Spracovanie brúsením: Zliatiny titánu zvyčajne vyžadujú presné brúsenie, aby sa dosiahli vyššie požiadavky na presnosť povrchu a rozmerov. Na brúsenie sa môžu použiť nástroje, ako sú brúsne kotúče a brúsne kotúče, ale je dôležité vyhnúť sa nadmernému brúseniu, ktoré môže spôsobiť prehriatie a poškodenie povrchu.
3. Elektroerozívne obrábanie (EDM): Pre diely z titánovej zliatiny so zložitými tvarmi a požiadavkami na vysokú presnosť je EDM bežne používanou metódou. Vysoko presné obrábanie je možné dosiahnuť generovaním elektrického výboja na povrchu titánovej zliatiny, ale rýchlosť je pomalá a teplo generované počas procesu obrábania je potrebné kontrolovať.
4. Laserové rezanie a laserové zváranie: Technológia laserového spracovania sa môže použiť na rezanie a zváranie dielov zo zliatiny titánu. Laserové rezanie môže dosiahnuť vysokorýchlostné a vysoko presné rezanie, zatiaľ čo laserové zváranie môže dosiahnuť bezkontaktné a vysokokvalitné zváranie.
5. Vstrekovanie: Pre niektoré malé a zložité tvarované diely z titánovej zliatiny možno použiť technológiu vstrekovania. Táto metóda je vhodná na výrobu vysoko presných dielov zo zliatiny titánu a môže dosiahnuť hromadnú výrobu.
6. Presné kovanie: Pre niektoré veľké a vysokopevné diely z titánovej zliatiny možno použiť technológiu presného kovania. Táto metóda môže dosiahnuť vysokú pevnosť a presnosť dielov a môže znížiť následné kroky spracovania.

 


 

Ako jeden z desiatich najlepších dodávateľov titánu v Číne s viac ako 20-ročnými výrobnými skúsenosťami. Zaoberáme sa hlavne titánovými surovinami, ako sú titánové tyče, titánové platne, titánové drôty atď.

Naša spoločnosť má nasledujúce výhody:

  • Naša tolerancia môže dosiahnuť 0,004 mm
  • Podpora služby prispôsobenia OEM.
  • Záruka kreditu Alibaba: 530 USD,000.00 Autorizované spoločnosťou Alibaba, aby zaručila bezpečnosť vašich peňazí a podnikania.
  • Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949.
  • Viac ako 40+ vyvážajúcich krajín a viac ako 300+ zahraničných zákazníkov.

 

Balenie a dodanie

 

 

Podrobnosti o balení

Pena+preglejkové puzdro+výplň

Predaj jednotiek:

Jedna položka

Veľkosť jedného balenia:

Prispôsobené

 

Dodacia lehota

Množstvo (kusy) 1-3 > 3
Dodacia lehota (dni) 30 Vyjednávať


Vzorky

Maximálne objednané množstvo: 1 kus

Ukážková cena:Vyjednávanie

Objednať vzorku

 

Prispôsobenie

  • Prispôsobené logo
  • Prispôsobené balenie
  • Grafické prispôsobenie

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o prispôsobení,dodávateľ správ

 


 

 

Tolerancia CNC obrábanie ±{{0}}.004 mm/odlievanie ±0,1 mm
Spracovateľské remeslo Odlievanie do piesku/Odlievanie strateného vosku/Investičné odlievanie/Vákuové liatie/Kovanie/CNC obrábanie/atď
Povrchová úprava Rôzne povrchové úpravy a nátery je možné vyrobiť a prispôsobiť podľa vašich požiadaviek.
Typ OEM; Prispôsobené
Certifikácia Certifikácia ISO9001: 2015, UL certifikácia, GE, SGS, TUV atď
Inšpekcia 1. Vlastná zlieváreň: 100% kontrola kritického rozmeru; 100% na vzhľad.
2. Kontrola treťou stranou je k dispozícii na požiadanie.
3.Voliteľná detekcia röntgenového žiarenia
4. Detekcia fluorescencie
servis Vlastná kresba
Hlavne testovacie zariadenie Spektrometer, CMM, stroj na testovanie ťahom, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovacia skrinka so soľným sprejom, pneumatická detekcia, UV
zrýchlený tester zvetrávania, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné ťahové testovanie, fluorescenčný test, mechanické pri izbovej teplote
testovanie vlastností a iné testovanie.
Záruka kvality 2 roky
Vlastnosti a výhody

1. Vysoká presnosť obrábania, rovinnosť do 0,001 mm

2. Vysoko kvalitný vzhľad, hladká drsnosť povrchu je Ra0.6 po opracovaní.
3. Presnosť obrábania je vysoká a montážna štruktúra je bezproblémová.
4. Hladký vzhľad, odolnosť proti korózii.
5. Absolvujte test soľným sprejom po 144 hodinách.
Štandardné ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
Platba L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

 


Prečo si vybrať nás

Ako jedna z najväčších tovární na odlievanie v Číne máme20 + rokov skúseností. Chcel by som vám podrobne predstaviť našu továreň:

  • Prijať technológiu: odlievanie strateného vosku, odlievanie do piesku, odlievanie škrupinových foriem, odlievanie stratenej peny, vákuové odlievanie a CNC obrábanie atď.
  • Poistenie úveru: 1 110 USD,000.00. Autorizované spoločnosťou Alibaba, aby zaručila bezpečnosť vašich peňazí a podnikania.
  • Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Viac ako 40 + vyvážajúcich krajín a viac ako 300 + zahraničných zákazníkov.

 

FAQ

Q1. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

A: OBT bola založená v roku 2003, špecializuje sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované titánové zliatiny, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.

Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?

Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať produkty na mieru podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkého množstva tovaru.

Q3. Budú moje dizajnové výkresy v bezpečí, keď to získate?

Odpoveď: Áno, váš dizajn nezverejníme tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.

Q4: Ako sa vyhnúť problémom s kvalitou hromadnej objednávky?

Odpoveď: Posilniť predchádzajúcu prevenciu a inšpekciu výrobného a spracovateľského procesu, považovať dôležité procesy za stredobodom kontroly kvality a sledovať inšpekciu a obranu počas celého procesu. Môže poskytnúť spektrometer, MM, stroj na testovanie ťahu, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgenové žiarenie, testovaciu skrinku soľného spreja, pneumatickú detekciu, tester zvetrávania zrýchleným UV žiarením, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné testovanie ťahom, fluorescenčný test, mechanické vlastnosti pri izbovej teplote testovanie a iné testovanie.

Q5. Aký je váš dellvery čas?

Odpoveď: Vo všeobecnosti je čas dodania do 15-90 dní po zaplatení. Q6.Aká je rýchlosť obežného kolesa? Akú najvyššiu teplotu dokáže vydržať? Odpoveď: Rýchlosť obežného kolesa môže dosiahnuť 12,000 pm a odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 1200 stupňov Celzia. V závislosti od materiálu je odolnosť produktu voči vysokej teplote rôzna.

product-1-1

Populárne Tagy: automobilové diely zo zliatiny titánu, Čína výrobcovia automobilových dielov zo zliatiny titánu, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie