Prispôsobené produkty Monel Alloy

Prispôsobené produkty Monel Alloy

Turbína Inconel 718 je turbínový výrobok vyrobený z vysokoteplotnej zliatiny s vynikajúcou pevnosťou pri vysokých teplotách, odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami, vhodný pre vysokoteplotné a vysokotlakové pracovné prostredie, ako sú letecké motory. Jeho materiálové charakteristiky poskytujú turbíne vynikajúcu stabilitu a odolnosť pri vysokých teplotách, ktoré sa široko používajú v leteckom a kozmickom priemysle na poskytovanie spoľahlivého výkonu a dlhodobej stability motorov.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku

product-1-1

 

Poskytnúť silu rozvíjať vašu kreativitu! Sme zruční v premieňaní konceptov na realitu pomocou vysokoteplotných zliatinových materiálov na vytvorenie dokonalého produktu vo vašej mysli.

Predstavenie výrobku

názov Prispôsobené produkty Monel

Miesto pôvodu

Shandong, Čína

Názov značky

OBT

Proces

Odlievanie strateného vosku / presné odlievanie

Aplikácia

Námorné inžinierstvo, chemické zariadenia, letecký a kozmický priemysel, ropný a plynárenský priemysel, zariadenia na spracovanie potravín, zdravotnícke zariadenia a chemický priemysel

Materiál

Monel 400

Monel 401

Monel 404

Monel 405

Monel 500

Monel K-500

Monel R-405
Monel 401LC
Monel 502
Monel 503

Monel K-400
Monel R-500
Monel 404LC
Monel 409

Povrchová úprava

Brúsenie, leštenie, brúsenie, lakovanie, lakovanie striekaním, eloxovanie, tepelné spracovanie

Certifikácia

Certifikované podľa ISO9001:2015

servis OEM
Prispôsobené Prispôsobené

Materiál

 

Monel 400: Nikel (Ni): približne 63-70 % Monel R-405 Nikel (Ni): približne 63-70 %
Meď (Cu): prebytok Meď (Cu): prebytok
Železo (Fe): maximálne 1.0 % Železo (Fe): maximálne 2,5 %
Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} % Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Kremík (Si): maximálne 0,5 %
Síra (S): maximálne 0,024 % Síra (S): 0.025-0,060 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Uhlík (C): maximálne 0,3 %
Monel 401 Nikel (Ni): približne 63-70 % Fosfor (P): maximálne 0,02 %
Meď (Cu): prebytok Monel 401LC Nikel (Ni): Približne 65 %
Železo (Fe): maximálne 1.0 % Meď (Cu): približne 28 %
Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} % Železo (Fe): maximálne 2,5 %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Mangán (Mn): maximálne 1.{1}} %
Síra (S): maximálne 0,024 % Kremík (Si): maximálne 0,5 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Síra (S): maximálne 0,02 %
Monel 404 Nikel (Ni): približne 52-56 % Uhlík (C): maximálne 0,03 %
Meď (Cu): približne 28-34 % Fosfor (P): maximálne 0,02 %
Železo (Fe): maximálne 1.0 % Jód (I): 0.0025-0,006 %
Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} % Monel 502 Nikel (Ni): Približne 60 %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Meď (Cu): približne 20 %
Síra (S): maximálne 0,024 % Železo (Fe): maximálne 2,5 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} %
Monel 405 Nikel (Ni): približne 63-70 % Kremík (Si): maximálne 0,5 %
Meď (Cu): prebytok Vanád (V): 0.35-0,85 %
Železo (Fe): maximálne 1.0 % Molybdén (Mo): 0.35-0,85 %
Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} % Chróm (Cr): maximálne 0,4 %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Titán (Ti): maximálne 0,05 %
Síra (S): maximálne 0,024 % Hliník (Al): maximálne 0,05 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Antimón (Sb): 0.005-0,1 %
Monel 500 Nikel (Ni): približne 63-70 % Antimón (As): 0.005-0,1 %
Meď (Cu): približne 28-34 % Kremík (Bi): 0.005-0,02 %
Železo (Fe): maximálne 2.0 % Antimón (Sn): 0.005-0,05 %
Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} % Antimón (Pb): 0.005-0,1 %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Kremík (Zn): 0.005-0,1 %
Síra (S): maximálne 0,024 % Antimón (Cd): 0.005-0,1 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Kremík (Cu): 0.005-0,1 %
Monel K-500 Nikel (Ni): približne 63-70 % Kremík (S): 0.005-0,1 %
Meď (Cu): približne 27-33 % Monel 503 Nikel (Ni): Približne 60 %
Železo (Fe): maximálne 2.0 % Meď (Cu): približne 30 %
Hliník (Al): 2.3-3,15 % Železo (Fe): maximálne 2,5 %
Titán (Ti): 0.35-0,85 % Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} %
Mangán (Mn): maximálne 1,5 % Kremík (Si): maximálne 0,5 %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Vanád (V): 0.35-0,85 %
Síra (S): maximálne 0,01 % Molybdén (Mo): 0.35-0,85 %
Uhlík (C): maximálne 0,25 % Chróm (Cr): maximálne 0,4 %
  Titán (Ti): maximálne 0,05 %
  Hliník (Al): maximálne 0,05 %
  Antimón (Sb): 0.005-0,1 %
  Antimón (As): 0.005-0,1 %
  Kremík (Bi): 0.005-0,02 %
  Antimón (Sn): 0.005-0,05 %
  Antimón (Pb): 0.005-0,1 %
  Kremík (Zn): 0.005-0,1 %
  Antimón (Cd): 0.005-0,1 %
  Kremík (Cu): 0.005-0,1 %
  Kremík (S): 0.005-0,1 %
Monel K-400 Nikel (Ni): približne 63-70 % Monel 404LC Nikel (Ni): približne 60-63 %
Meď (Cu): približne 28-34 % Meď (Cu): približne 28-34 %
Železo (Fe): maximálne 2,5 % Železo (Fe): maximálne 2.0 %
Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} % Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} %
Kremík (Si): maximálne 0,5 % Kremík (Si): maximálne 1.{1}} %
Síra (S): maximálne 0,024 % Síra (S): maximálne 0,025 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Uhlík (C): maximálne 0,025 %
Monel R-500 Nikel (Ni): približne 63-70 % Jód (I): 0.002-0,006 %
Meď (Cu): približne 29-33 % Monel 409 Nikel (Ni): približne 51-56 %
Železo (Fe): maximálne 2.0 % Meď (Cu): približne 28-34 %
Uhlík (C): maximálne 0,3 % Železo (Fe): maximálne 5.{1}} %
Mangán (Mn): maximálne 1,5 % Chromium (Cr): maximálne 1.{1}} %
Kremík (Si): maximálne 1.{1}} % Mangán (Mn): maximálne 2.{1}} %
Fosfor (P): maximálne 0,02 % Vanád (V): maximálne 0,3 %
Síra (S): maximálne 0,01 % Molybdén (Mo): maximálne 1,5 %
Jód (I): 0.002-0,006 % Kremík (Si): maximálne 0,5 %
  Síra (S): maximálne 0,02 %
  Uhlík (C): maximálne 0,05 %
  Jód (I): 0.002-0,006 %

Aplikácia

  • Monel K-400:

Letecký priemysel: komponenty motora s plynovou turbínou, lopatky turbín atď.
Chemický priemysel: chemické zariadenia, zariadenia na spracovanie ropy.
Námorné inžinierstvo: zariadenia na úpravu morskej vody, zariadenia na námornú ťažbu.

  • Monel R-500:

Energetický priemysel: zariadenia elektrární, zariadenia jadrovej energie.
Automobilová výroba: komponenty automobilových motorov, výfukové ventily atď.

  • Monel 404LC:

Chemický priemysel: zariadenia odolné voči korózii, ako sú reaktory, výmenníky tepla a potrubia.
Zdravotnícke pomôcky: umelé kĺby, implantovateľné zdravotnícke pomôcky.

  • Monel 409:

Oceánske inžinierstvo: podmorské potrubia, príslušenstvo pre oceánske plošiny.
Potravinársky priemysel: zariadenia na spracovanie potravín, zariadenia na prepravu potravín.

  • Monel 400:

Chemický priemysel: výrobné zariadenia pre kyslé a alkalické médiá a zariadenia na úpravu morskej vody.
Námorné inžinierstvo: potrubia na morskú vodu, príslušenstvo pre námorné plavidlá.

  • Monel K-500:

Letecký priemysel: súčasti leteckých motorov, konštrukčné súčasti lietadiel.
Chemický priemysel: zariadenia odolné voči korózii, vysokoteplotné výmenníky tepla.

  • Monel 401:

Chemický priemysel: vysokoteplotné reaktory, parogenerátory.
Zdravotnícke vybavenie: komponenty zdravotníckych zariadení, chirurgické nástroje.

  • Monel 405:

Chemický priemysel: zariadenia vo vysokoteplotnom korozívnom prostredí a potrubia v kyslých a alkalických médiách.

  • Monel 401LC:

Vysokoteplotný reaktor: Vysokoteplotný reaktor používaný v chemickom priemysle, ako napríklad krakovacia jednotka.
Parný generátor: vysokoteplotný parný generátor používaný v elektrárňach a chemických závodoch.

  • Monel 402:

Zariadenie na odsoľovanie morskej vody: vrátane výparníka morskej vody, viacstupňového bleskového výparníka atď., Používa sa na výrobu zariadení na odsoľovanie morskej vody.
Príslušenstvo čerpadiel na morskú vodu: Používa sa pre čerpadlá na morskú vodu a zariadenia na úpravu vody v námornom strojárstve.

  • Monel 404:

Chladič morskej vody: používa sa pre chladiace systémy morskej vody na lodiach, morských plošinách a zariadeniach na úpravu morskej vody.
Príslušenstvo pre oceánske plošiny: vrátane ventilov, potrubí, konektorov atď., ktoré sa používajú na vrtné a výrobné plošiny na mori.

  • Monel 502:

Chemický reaktor: Chemický reaktor a veža používané vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí.
Zariadenia na spracovanie ropy: vrátane reaktorov, destilačných veží atď. v zariadeniach na rafináciu ropy.

  • Monel 503:

Príslušenstvo čerpadiel na morskú vodu: Používa sa na zariadenia na úpravu morskej vody a príslušenstvo čerpadiel na morskú vodu v námornom strojárstve, ako sú obežné kolesá, kryty čerpadiel atď.
Zariadenia na spracovanie potravín: vrátane ohrievačov potravín odolných voči korózii, zariadení na prepravu potravín atď.

Mechanické správanie

1.Vysoká teplotaaká sila:

  • Typická pevnosť v ťahu: 300-600 MPa (v závislosti od teploty a zloženia zliatiny)
  • Pevnosť v ťahu pri 600 stupňoch C: približne 300 MPa
  • Pevnosť v ťahu pri 1000 stupňoch C: približne 150 MPa

2. Antioxidačné vlastnosti:

  • Rozsah teplôt antioxidantu: 600 °C až 1000 °C
  • Rýchlosť oxidácie pri 800 °C: približne 5 mg/cm² za hodinu
  • Rýchlosť oxidácie pri 1000 °C: približne 10 mg/cm2 za hodinu

3. Proti tečeniu:

  • Rýchlosť tečenia (pri 800 stupňoch C): približne 0,01 % -0,05 % za hodinu
  • Rýchlosť tečenia (pri 1000 °C): približne 0,1 % -0,5 % za hodinu

4. Únavový výkon:

  • Hranica únavy pri 600 stupňoch C: približne 200 MPa
  • Hranica únavy pri 800 stupňoch C: približne 150 MPa
  • Hranica únavy pri 1000 stupňoch C: približne 100 MPa

Typické produkty

  • Ventily a čerpadlá: Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči chemikáliám sa zliatina Monel často používa na výrobu ventilov a čerpadiel.
  • Potrubný systém: Potrubia zo zliatiny Monel sú bežné v ropnom a plynárenskom priemysle, pretože dokážu vydržať vysoké teploty a tlaky.
  • Výmenník tepla: Zliatina Monel je tiež bežná pri výrobe výmenníkov tepla, pretože môže pracovať pri vysokých teplotách a tlakoch.
  • Rýchle diely: Vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii zo zliatiny Monel z nej robí ideálny materiál na výrobu skrutiek, matíc, skrutiek a iných rýchlych dielov.

Technológia

 

Odliatok Investičný casting
Odlievanie do piesku
Odlievanie strateného vosku
Odlievanie pod tlakom
Prášková metalurgia
Trvalé odlievanie foriem
Plazmový sprej
Vákuové tavenie
Laserové tavenie
Kovanie Otvorené zápustkové kovanie
Uzavreté zápustkové kovanie
Kovanie za studena
Kovanie za tepla
Zápustkové kovanie
Trecie kovanie
CNC CNC obrábanie
Sústruženie
Frézovanie
Vŕtanie
Rezanie
Brúsenie
Sústruženie a brúsenie
Rezanie závitov

Balenie a dodanie

Podrobnosti o balení

Pena+preglejkové puzdro+výplň

Predaj jednotiek:

Jedna položka

Veľkosť jedného balenia:

Prispôsobené

Dodacia lehota

Množstvo (kusy) 1-3 > 3
Dodacia lehota (dni) 30 Vyjednávať

Prispôsobenie

  • Prispôsobené logo
  • Prispôsobené balenie
  • Grafické prispôsobenie

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o prispôsobení,dodávateľ správ

 


 

Tolerancia CNC obrábanie ±{{0}}.004 mm/odlievanie ±0,1 mm
Spracovateľské remeslo Odlievanie do piesku/Odlievanie strateného vosku/Investičné odlievanie/Vákuové liatie/Kovanie/CNC obrábanie/atď
Povrchová úprava Rôzne povrchové úpravy a nátery je možné vyrobiť a prispôsobiť podľa vašich požiadaviek.
Typ OEM; Prispôsobené
Certifikácia Certifikácia ISO9001: 2015, UL certifikácia, GE, SGS, TUV atď
Inšpekcia 1. Vlastná zlieváreň: 100% kontrola kritického rozmeru; 100% na vzhľad.
2. Kontrola treťou stranou je k dispozícii na požiadanie.
3.Voliteľná detekcia röntgenového žiarenia
4. Detekcia fluorescencie
servis Vlastná kresba
Hlavne testovacie zariadenie Spektrometer, CMM, stroj na testovanie ťahom, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovacia skrinka so soľným sprejom, pneumatická detekcia, UV
zrýchlený tester zvetrávania, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné ťahové testovanie, fluorescenčný test, mechanické pri izbovej teplote
testovanie vlastností a iné testovanie.
Záruka kvality 2 roky
Vlastnosti a výhody

1. Vysoká presnosť obrábania, rovinnosť do 0,001 mm

2.Vysoký vzhľad, hladká drsnosť povrchu je po opracovaní Ra0.6.
3. Presnosť obrábania je vysoká a montážna štruktúra je bezproblémová.
4. Hladký vzhľad, odolnosť proti korózii.
5. Absolvujte test soľným sprejom po 144 hodinách.
Štandardné ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
Platba L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

Technológia povrchovej úpravy

názov Povlak chladiaceho kanála vnútornej dutiny Vonkajší povrch
Nikel-hliníkový difúzny povlak MTK-NAI MTK-WAI
Hliníkový silikónový difúzny povlak MTK-NAISi MTK-JAISi
Chrómový hliníkový difúzny náter MTK-NAICr MTK-JAISi
Diamantový hliníkový difúzny povlak MTK-NAICr MTK-WAICo
Platinový hliníkový difúzny náter   MTK-WPtAl
Hliníkový difúzny náter MTK-NAITi MTK-WAITi
Q Galvanické pokovovanie soľou Platina   MTK-WPt
Anorganický fosfátový povlak kompresora   MTK-WAI
Technológia povrchovej úpravy MCrAIY   MTK-RZ
bude potvrdené   MTK-TBC
Aluminizácia CVD v parnej fáze    
Technológia pochrómovaného hliníka    

 

Prečo si vybrať nás

Ako jedna z najväčších tovární v Číne máme20 + rokov skúseností. Chcel by som vám podrobne predstaviť našu továreň:

  • Prijať technológiu: odlievanie strateného vosku, odlievanie do piesku, odlievanie škrupinových foriem, odlievanie stratenej peny, vákuové odlievanie a CNC obrábanie atď.
  • Poistenie úveru: 1 110 USD,000.00. Autorizované spoločnosťou Alibaba, aby zaručila bezpečnosť vašich peňazí a podnikania.
  • Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Viac ako 40 + vyvážajúcich krajín a viac ako 300 + zahraničných zákazníkov.

 

FAQ

Q1. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

A: OBT bola založená v roku 2003, špecializuje sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované zliatiny titánu, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.

Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?

Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať prispôsobené produkty podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkých množstiev tovaru.

Q3. Budú moje dizajnové výkresy v bezpečí, keď to získate?

Odpoveď: Áno, váš dizajn nezverejníme tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.

Q4: Ako sa vyhnúť problémom s kvalitou hromadnej objednávky?

Odpoveď: Posilniť predchádzajúcu prevenciu a inšpekciu výrobného a spracovateľského procesu, považovať dôležité procesy za stredobodom kontroly kvality a sledovať inšpekciu a obranu počas celého procesu. Môže poskytnúť spektrometer, MM, stroj na testovanie ťahu, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgenové žiarenie, testovaciu skrinku soľného spreja, pneumatickú detekciu, tester zvetrávania zrýchleným UV žiarením, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné testovanie ťahom, fluorescenčný test, mechanické vlastnosti pri izbovej teplote testovanie a iné testovanie.

Q5. Aký je váš dellvery čas?

Odpoveď: Vo všeobecnosti je čas dodania do 15-90 dní po zaplatení. Q6.Aká je rýchlosť obežného kolesa? Akú najvyššiu teplotu dokáže vydržať? Odpoveď: Rýchlosť obežného kolesa môže dosiahnuť 12,000 pm a odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 1200 stupňov Celzia. V závislosti od materiálu je odolnosť produktu voči vysokej teplote rôzna.

product-1-1

Populárne Tagy: prispôsobené produkty monel zliatiny, Čína prispôsobené monel zliatiny výrobcovia, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie