Lopatka parnej turbíny
video

Lopatka parnej turbíny

Turbína Inconel 718 je turbínový výrobok vyrobený z vysokoteplotnej zliatiny s vynikajúcou pevnosťou pri vysokých teplotách, odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami, vhodný pre vysokoteplotné a vysokotlakové pracovné prostredie, ako sú letecké motory. Jeho materiálové charakteristiky poskytujú turbíne vynikajúcu stabilitu a odolnosť pri vysokých teplotách, ktoré sa široko používajú v leteckom a kozmickom priemysle na poskytovanie spoľahlivého výkonu a dlhodobej stability motorov.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku

product-1-1

 

Poskytnúť silu rozvíjať vašu kreativitu! Sme zruční v premieňaní konceptov na realitu pomocou vysokoteplotných zliatinových materiálov na vytvorenie dokonalého produktu vo vašej mysli.

Predstavenie produktu

Meno Oprava a montáž príslušenstva plynových turbín

Miesto pôvodu

Shandong, Čína

Názov značky

OBT

Proces

Odlievanie strateného vosku / presné odlievanie

Aplikácia

Námorné inžinierstvo, chemické zariadenia, letecký a kozmický priemysel, ropný a plynárenský priemysel, zariadenia na spracovanie potravín, zdravotnícke zariadenia a chemický priemysel

Materiál

Na báze niklu:

Séria Inconel: ako napríklad Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718
Séria Hastelloy: ako napríklad Hastelloy C276, Hastelloy X atď
Na báze chrómu:

Séria Incoloy: ako napríklad Incoloy 800, Incoloy 825 atď
Kolekcia Hastelloy: Hastelloy X
Na báze kobaltu:

Séria Haynes, ako napríklad Haynes 230, Haynes 188 atď
Séria Rene: ako napríklad Rene 41, Rene 95 atď
Na báze železa:

Séria Invar: ako napríklad Invar 36
Séria Incoloy: Incoloy 800

Povrchová úprava

Brúsenie, leštenie, brúsenie, lakovanie, lakovanie striekaním, eloxovanie, tepelné spracovanie

Certifikácia

Certifikované podľa ISO9001:2015

servis OEM
Prispôsobené Prispôsobené

Materiál

1. Vysokovýkonná plynová turbína (rám 5, 6B, 6FA, 9E, 9FA+e, 9FB)

  • Prechod spaľovacej vložky
  • Kus
  • Vedro MW
  • Výkonná tryska / plášť
  • TBC & Hard Face Coating
  • Hliníkový povlak
  • Test a oprava prietoku palivovej trysky

2. Ľahká plynová turbína (solárna 40, 50, 60, 65, 70, 100, 130; GE LM2500, LM6000, SGT 100-600, ALLISON 501 KB5/KB7)

  • Kompresor prívodu vzduchu
  • Difúzor
  • Spaľovacia komora (vložka spaľovacej komory / vstrekovač paliva)
  • Výrobca plynu (trysky/čepele)
  • Redukčná prevodovka
  • Ložiská

3.Letecký motor

  • Oprava superzliatinových komponentov na báze Co & Ni
  • Oprava komponentov zliatiny Al/Mg/Ti

 

Skúšobné požiadavky na doručenie
- Schéma tepelného spracovania
- Priraďte certifikát materiálu
- Skontrolujte veľkosť zrna
- Chemické a mechanické vlastnosti
- Rozmerová kontrola CMM
- Správy o rádiografických testoch
- Fluorescenčná kontrola prieniku
- Test prietoku vzduchu (len pre vírivku)
- Správa o nátere (iba pre vírivku)
- Odber vzoriek a úplná kontrola
- Vizuálne testovanie
- tvrdomer
- Súradnicový merací stroj
-CCD detekcia optickým detektorom
- Zariadenia na dynamické vyvažovanie
- Elektrické výbojové obrábanie
- detekcia röntgenového žiarenia
- Izostatické lisovanie za tepla
- Nastavenie skúšky ťahom
- Testovanie plazivosti

Produkuje

1. Vysokovýkonná plynová turbína:

  • Rotory a statory: Vyrobené z vysokopevnostných zliatin na báze niklu alebo ocele, používané na odolanie zaťaženiu pri vysokorýchlostnej rotácii a vysokoteplotných a vysokotlakových prostrediach.
  • Lopatky a vodiace lopatky vysokotlakovej turbíny: zvyčajne vyrobené z vysokoteplotných zliatin, aby sa zachovala ich stabilita a pevnosť a zároveň poskytovala dobrá tepelná vodivosť.
    vnútorný pohyb motora a odolávať axiálnemu zaťaženiu od kompresora a turbíny.
  • Stenové panely a dýzy spaľovacej komory: vyrobené z vysokoteplotných zliatin alebo zliatin na báze niklu, aby odolávali korózii a tepelnému namáhaniu vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí.
  • Ložiská plynovej turbíny: zvyčajne sú vyrobené z vysoko pevnej legovanej ocele na podporu rotačného pohybu rotora a odolávajú axiálnemu zaťaženiu kompresora a turbíny.

2. Ľahká plynová turbína:

  • Lopatky turbíny a vodiace lopatky: Používajú sa aj vysokoteplotné zliatiny alebo zliatiny na báze niklu, ale na zníženie nákladov sa môžu použiť ľahšie konštrukcie.
  • Komponenty spaľovacej komory: Vzhľadom na rozdielne konštrukčné parametre a prevádzkové prostredie ľahkých plynových turbín je možné na ich komponenty spaľovacej komory použiť ľahšie a lacnejšie materiály.
  • Ložiská a tesnenia: Vyžaduje sa aj dobrá tepelná a korózna odolnosť, ale možno použiť aj ekonomickejšie materiály.

3. Letecké motory:

  • Vysokotlakové turbínové lopatky a vodiace lopatky: Jedna z najdôležitejších súčastí leteckých motorov, zvyčajne vyrobená zo zliatin na báze niklu, titánových zliatin alebo kompozitných materiálov, aby spĺňala požiadavky vysokoteplotných a vysokorýchlostných prostredí.
  • Lopatky kompresora a korene lopatiek: vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, zvyčajne sú vyrobené zo zliatin na báze niklu alebo zliatin titánu.
  • Krúžky a dýzy spaľovacej komory: Vzhľadom na konštrukčné požiadavky leteckých motorov sú tieto komponenty zvyčajne vyrobené z vysokoteplotných zliatin alebo kompozitných materiálov, aby poskytovali vynikajúci tepelný výkon a odolnosť.
  • Ložiská a hriadele plynovej turbíny: na podporu vysokorýchlostného otáčania použite vysokopevnostnú oceľ alebo zliatinu titánu

Technológia

 

Casting Investičný casting
Odlievanie do piesku
Odlievanie strateného vosku
Odlievanie pod tlakom
Prášková metalurgia
Trvalé odlievanie foriem
Plazmový sprej
Vákuové tavenie
Laserové tavenie
Kovanie Otvorené zápustkové kovanie
Uzavreté zápustkové kovanie
Kovanie za studena
Kovanie za tepla
Zápustkové kovanie
Trecie kovanie
CNC CNC obrábanie
Sústruženie
Frézovanie
Vŕtanie
Rezanie
Brúsenie
Sústruženie a brúsenie
Rezanie závitov

Balenie a dodanie

Podrobnosti o balení

Pena+preglejkové puzdro+výplň

Predaj jednotiek:

Jedna položka

Veľkosť jedného balenia:

Prispôsobené

Dodacia lehota

Množstvo (kusy) 1-3 > 3
Dodacia lehota (dni) 30 Vyjednávať

Prispôsobenie

  • Prispôsobené logo
  • Prispôsobené balenie
  • Grafické prispôsobenie

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o prispôsobení,dodávateľ správ

 


 

Tolerancia CNC obrábanie ±{{0}}.004 mm/odlievanie ±0,1 mm
Spracovateľské remeslo Odlievanie do piesku/Odlievanie strateného vosku/Investičné odlievanie/Vákuové liatie/Kovanie/CNC obrábanie/atď
Povrchová úprava Rôzne povrchové úpravy a nátery je možné vyrobiť a prispôsobiť podľa vašich požiadaviek.
Typ OEM; Prispôsobené
Certifikácia Certifikácia ISO9001: 2015, UL certifikácia, GE, SGS, TUV atď
Inšpekcia 1. Vlastná zlieváreň: 100% kontrola kritického rozmeru; 100% na vzhľad.
2. Kontrola treťou stranou je k dispozícii na požiadanie.
3.Voliteľná detekcia röntgenového žiarenia
4. Detekcia fluorescencie
servis Vlastná kresba
Hlavne testovacie zariadenie Spektrometer, CMM, stroj na testovanie ťahom, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgen, testovacia skrinka so soľným sprejom, pneumatická detekcia, UV
zrýchlený tester poveternostných vplyvov, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné ťahové testovanie, fluorescenčný test, mechanické pri izbovej teplote
testovanie vlastností a iné testovanie.
Záruka kvality 2 roky
Vlastnosti a výhody

1. Vysoká presnosť obrábania, rovinnosť do 0,001 mm

2. Vysoko kvalitný vzhľad, hladká drsnosť povrchu je Ra0.6 po opracovaní.
3. Presnosť obrábania je vysoká a montážna štruktúra je bezproblémová.
4. Hladký vzhľad, odolnosť proti korózii.
5. Absolvujte test soľným sprejom po 144 hodinách.
Štandardné ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS atď.
Platba L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

Technológia povrchovej úpravy

Meno Povlak chladiaceho kanála vnútornej dutiny Vonkajší povrch
Nikel-hliníkový difúzny povlak MTK-NAI MTK-WAI
Hliníkový silikónový difúzny povlak MTK-NAISi MTK-JAISi
Chrómový hliníkový difúzny náter MTK-NAICr MTK-JAISi
Diamantový hliníkový difúzny povlak MTK-NAICr MTK-WAICo
Platinový hliníkový difúzny náter   MTK-WPtAl
Hliníkový difúzny náter MTK-NAITi MTK-WAITi
Q Galvanické pokovovanie soľou Platina   MTK-WPt
Anorganický fosfátový povlak kompresora   MTK-WAI
Technológia povrchovej úpravy MCrAIY   MTK-RZ
TBC   MTK-TBC
Aluminizácia CVD v parnej fáze    
Technológia pochrómovaného hliníka    

 

Prečo si vybrať nás

Ako jedna z najväčších tovární na odlievanie v Číne máme20 + rokov skúseností. Chcel by som vám podrobne predstaviť našu továreň:

  • Prijať technológiu: odlievanie strateného vosku, odlievanie do piesku, odlievanie škrupinových foriem, odlievanie stratenej peny, vákuové odlievanie a CNC obrábanie atď.
  • Poistenie úveru: 1 110 USD,000.00. Autorizované spoločnosťou Alibaba, aby zaručila bezpečnosť vašich peňazí a podnikania.
  • Certifikát: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Viac ako 40 + vyvážajúcich krajín a viac ako 300 + zahraničných zákazníkov.

 

FAQ

Q1. Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

A: OBT bola založená v roku 2003, špecializuje sa na výrobu odliatkov, CNC obrábanie, kované titánové zliatiny, vysokoteplotné zliatiny, mosadzné výrobky a technické riešenia na jednom mieste už viac ako 20 rokov.

Q2. Prispôsobujete produkty podľa našich návrhových výkresov?

Odpoveď: Áno, sme profesionálna továreň na výrobu kovov so skúseným inžinierskym tímom, ktorý dokáže vyrábať prispôsobené produkty podľa výkresov zákazníkov. Môžeme tiež spätne spracovať výkresy založené na vzorkách na výrobu veľkého množstva tovaru.

Q3. Budú moje dizajnové výkresy v bezpečí, keď to získate?

Odpoveď: Áno, váš dizajn nezverejníme tretej strane, pokiaľ nezískate vaše povolenie. Pred odoslaním výkresov môžeme podpísať NDA.

Q4: Ako sa vyhnúť problémom s kvalitou hromadnej objednávky?

Odpoveď: Posilniť predchádzajúcu prevenciu a inšpekciu výrobného a spracovateľského procesu, považovať dôležité procesy za stredobodom kontroly kvality a sledovať inšpekciu a obranu počas celého procesu. Môže poskytnúť spektrometer, MM, stroj na testovanie ťahu, tester nárazu, tester tvrdosti, röntgenové žiarenie, testovaciu skrinku soľného spreja, pneumatickú detekciu, tester zvetrávania zrýchleným UV žiarením, dynamické vyvažovanie, vysokoteplotné testovanie ťahom, fluorescenčný test, mechanické vlastnosti pri izbovej teplote testovanie a iné testovanie.

Q5. Aký je váš dellvery čas?

Odpoveď: Vo všeobecnosti je čas dodania do 15-90 dní po zaplatení. Q6.Aká je rýchlosť obežného kolesa? Akú najvyššiu teplotu dokáže vydržať? Odpoveď: Rýchlosť obežného kolesa môže dosiahnuť 12,000 pm a odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 1200 stupňov Celzia. V závislosti od materiálu je odolnosť produktu voči vysokej teplote rôzna.

product-1-1

Populárne Tagy: Lopatka parnej turbíny, Čína výrobcovia lopatiek parnej turbíny, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie